埋刮板輸送機

   首先，要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個方向都允許有一定的彎曲，這是為適應工作面及巷道運輸而設計的，并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。 

   一旦刮板輸送機拐“急彎”，則會使溜槽接頭彎曲角度過大，導致溜槽連接件受力過大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，埋刮板輸送機溜槽接頭失去了控制，彎曲時溜槽接頭間出現(xiàn)了間隙，煤粉漏到底槽，會增加運行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機鋪設不平，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運行阻力，縮短使用壽命，甚至還會影響其他配套設備的工作。 

   其次，要提高刮板輸送機的有效運行時間，在負荷一定的情況下，設備運行的工作利用率越高，輸送量也會越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有效途徑。 

   因此，在運行中要盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行，因為空載不僅縮短了有效運行時間，也造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果刮板輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修手段，維持設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將事故的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間內(nèi)進行，避免停機，延長其有效運行時間。 

   另外，還要注意刮板輸送機實際負載的合理性，應盡可能達到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。但如果輸送機上裝料過多，會使物料溢出溜槽之外而白白地耗費了勞力和動力，且引起設備過載和機件損傷；裝料過少，使刮板輸送機的能力不能充分發(fā)揮，無用功損耗增大，不經(jīng)濟。 

   另外，刮板輸送機負載的均勻性也很重要，這不但有利于設備的經(jīng)濟運行，而且有益于延長刮板輸送機的零部件的工作壽命。 

  刮板輸送機回收過程中的安全措施

  所有的工作完成之后，需要將刮板輸送機進行回收，這過程中的一些安全技術措施必須要熟練掌握，在此基礎上才能確保設備的完整性以及工作人員的安全性。那么具體涉及到的刮板輸送機回收安全措施有哪些？ 

    第一，所有參加拆卸人員必須熟悉刮板輸送機的結構、性能及工作原理，拆卸工作必須合理進行，不得硬敲硬撬，設備解體后裸露軸頭等部位必須利用膠帶包扎，嚴防損壞。而且在整個施工過程中必須有一名施工負責人統(tǒng)一指揮行動，參加施工人員必須精力集中，否則不得參加施工。 

    第二，在刮板輸送機回收期間，工器具及零配件必須由專人負責管理，以免丟失。尤其是主副絞車及其它絞車提升鋼絲繩，必須有專人進行檢查其完好情況，每提升一次必須檢查一次，并作好記錄。 

    第三，刮板輸送機回收用到的主絞車鉤頭與平板車連接必須采用專用連接器，確保連接可靠。而且副絞車提升裝車時，鉤頭與設備采用鋼絲繩或馬蹄環(huán)連接，連接必須可靠，否則不得提升。 

    第四，作為設備的工作人員必須持證上崗，嚴格按信號開車，信號不清的情況下嚴禁開車。再將提升設備或裝車時，嚴禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內(nèi)工作、行走或逗留，嚴防斷繩傷人。 

    刮板輸送機是常見的輸送機械之一，煤礦企業(yè)用的比較多，而煤礦的特性大家都應該清楚，所以刮板輸送機因為磨損而導致?lián)p壞的情況時有發(fā)生，而且往往都是比較嚴重的。 

    比如說由于地面不平，或者是鋪設角度不能按照說明書的規(guī)定進行，就會使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力增大，從而加速了中板和梢?guī)偷哪�損。此外，許多礦井井下水大，會導致刮板輸送機銹蝕嚴重。 

    對受到磨損的刮板輸送機進行觀察分，發(fā)現(xiàn)中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴重磨損區(qū)域，而中板的其他位置相對來說磨損情況沒有那么嚴重，但在腐蝕性環(huán)境下也會發(fā)生腐蝕。 

    所以用戶在使用刮板輸送機的時候，一方面要按照說明書來進行組裝，來進行操作，正確的使用方法能相對延長設備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。 

    一般刮板輸送機在出廠前，其機殼上會標有組合順序號，因此在安裝時應按照號碼順序方向進行組合，不能有錯號或反向等現(xiàn)象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運行過程中出現(xiàn)卡、碰等現(xiàn)象。 

     另外，刮板輸送機的頭尾輪必須要對中，輪軸應保持平行，以免鏈條出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動、位移等現(xiàn)象。尤其是在安裝鏈條的時候，方向要正確，松緊程度要合適。