機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機(jī)械的外露傳動部分（如齒輪、軸、履帶等）和往復(fù)運(yùn)動部分都有可能對人體造成機(jī)械傷害。
規(guī)定是通過多年的總結(jié)和血的教訓(xùn)得出的，在生產(chǎn)過程中，只要遵守這些規(guī)定，就能及時消除隱患，避免事故的發(fā)生。
1．布局要求
機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、清除雜物，同時也應(yīng)能夠便于維修人員的檢修和維修。
2．強(qiáng)度、剛度的要求
機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。
3．安裝必要的安全裝置
機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。
�。�1）對于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。
�。�2）對于超壓、超載、超溫、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度限制器、時間斷電器等，防止事故的發(fā)生。
（3）對于某些動作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告標(biāo)志等。
�。�4）對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。
4．機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求
�。�1）供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；
�。�2）點(diǎn)擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)；
�。�3）開關(guān)、按鈕應(yīng)完好無損其帶電部分不得裸露在外；
（4）應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開的地方；
�。�5）局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓；禁用220V電壓；
5．操作手柄及腳踏開關(guān)的要求
重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機(jī)械設(shè)備而傷人。
６．環(huán)境要求和操作要求
機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。
四、機(jī)械設(shè)備操作安全要求
1．要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異 ，但基本安全守則大同小異。
2．必須正確穿戴好個人防護(hù)用品和用具。
3．操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。
4．機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
5．機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。
6．機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。
7．機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整 ，也不的用手測量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。
8．機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。
9．工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。
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