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      斗提機回料、堵塞成因及解決法
       

       

            斗提機堵塞


            機尾機殼內(nèi)被物料填滿,使皮帶打滑或不能運轉(zhuǎn)。


            原因:


            1)供料早提升機啟動晚;


            2)皮帶張力不足而打滑,皮帶松張緊不足;


            3)供料量過大;


            4)有大塊物料落入機座使料斗卡死


            5)回料太多而堵塞。


            防止提升機堵塞的方法:


            1)嚴格遵守開車和停車程序;


            2)調(diào)節(jié)好張緊裝置,使?fàn)恳龓Т_保必要的張力;


            3)提升機進料量適中且穩(wěn)定均勻。


            斗提機回料


            卸料過程中,未離開料斗或離開料斗但未進入卸料管的物料。提升機回料多則引起輸送效率下降,底座堵塞。


            回料原因:


            1)料斗運動速度不恰當(dāng)或與卸料方式不吻合,如離心卸料時,速度過大。卸料過早,反射進入底座;重力卸料時,速度過小,卸料過晚,落入底座;


            2)機殼形狀不合理,或與卸料方式不吻合;


            3)出料口堵;


            4)斗間距不合適;


            5)卸料擋板與提升機回程畚斗間隙大,卸料擋板磨損嚴重,卸料時部分回到提升機回程。


            解決方法:


            1)調(diào)整提升機轉(zhuǎn)速,更換畚斗形式;


            2)更換機頭機殼;


            3)清理出料口,使出料口暢通;


            4)重新調(diào)整畚斗間距;


            5)調(diào)整卸料擋板高度或更換。


            通過上文的介紹,相信大家對斗提機回料、堵塞的成因及解決辦法也有了一定的了解,更多斗提機相關(guān)資訊敬請登陸:http://hulinjia.com

       
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