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      螺旋輸送機(jī)全方位:特點(diǎn)及應(yīng)用使用中的操作
       


             螺旋輸送機(jī)說明書本說明書將有助于您熟悉和了解在選型或正在使用設(shè)備的功能、應(yīng)用范圍,有助于您做出明智、經(jīng)濟(jì)的選擇。

            螺旋輸送機(jī)說明書內(nèi)容包含了有關(guān)安全操作,正確經(jīng)濟(jì)地使用設(shè)備的詳細(xì)說明及有關(guān)建議。認(rèn)真 仔細(xì)地閱讀本說明書將有助于預(yù)防事故,降低維修成本,節(jié)省維修時(shí)間,提高設(shè)備的可靠性, 并可延長設(shè)備的使用壽命。

            為保證設(shè)備安全可靠的運(yùn)行,合理的制定預(yù)防措施,是十分重要的。本說明書所定的維護(hù)周期是最大的,僅為推薦值。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況及工作環(huán)境做進(jìn)一步的調(diào)整。 應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,特別是在井下預(yù)防事故及安全運(yùn)行的規(guī)定。

           在安裝設(shè)備的現(xiàn)場應(yīng)備有本說明書,操作中除遵守安全方面的規(guī)定外,還要遵守起重、運(yùn)輸、電工、鉗工等方面 的有關(guān)規(guī)定。 應(yīng)遵守附件生產(chǎn)廠相應(yīng)的操作說明,如電動機(jī)、液力偶合器、真空開關(guān)等,只允許使用合格的附件。 隨機(jī)供應(yīng)的備件是按正常工作狀態(tài)提供的,是可以使設(shè)備處于長久的良好運(yùn)行狀態(tài),在 特殊情況下?lián)p壞和提前失效的零部件必須用同樣的零部件更換。 由于操作人員訓(xùn)練不足或操作不當(dāng)均可出現(xiàn)危險(xiǎn),所以只有受過良好訓(xùn)練的、合格的人員才允許操作該設(shè)備。在操作設(shè)備之前,請認(rèn)真閱讀本說明書,并注意以下符號及其意義: 警告! 警告!在有人身危險(xiǎn)的

            操作中,請注意在整個(gè)說明書相應(yīng)的部分均可見到這樣重復(fù)的提示符號。 !請?zhí)貏e注意該符號后的提示內(nèi)容及建議,并做好必要的準(zhǔn)備工作。 !將此類危險(xiǎn)的特殊安全要求告知工作伙伴。 注意 ※在可能出現(xiàn)操作錯(cuò)誤,且能導(dǎo)致?lián)p壞、故障及功能失調(diào)等現(xiàn)象時(shí),請注意在說明書的相應(yīng)部分重復(fù)提示的該符號。 

      一、概述 1、特點(diǎn)及應(yīng)用 LS 型螺旋輸送機(jī)是按照 JB/T7679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,是 GX 型螺旋輸送機(jī) 的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動軸承,設(shè)有防塵密封裝置,軸瓦 一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接,拆卸螺旋時(shí),不 用移動驅(qū)動裝置,拆卸吊軸承時(shí)不用移動螺旋,不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承,整機(jī)可靠性高, 壽命長,適應(yīng)性強(qiáng),安裝維修方便。

      我廠可提供 GX 型螺旋輸送機(jī)。 螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水 平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于 200℃。 螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。 2、規(guī)格 LS、GX 型螺旋輸送機(jī)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見表 1-1,長度從 3.5 米到 80 米,標(biāo)準(zhǔn)間隔 0.5 米 一檔,驅(qū)動裝置分兩種,C1 制法----螺旋機(jī)長度小于 35 米時(shí)單端驅(qū)動,C2 制法----螺旋機(jī) 長度大于 35 米時(shí)雙端驅(qū)動。 3、選型計(jì)算 (1)輸送量 Q=47β·φ·ρ·D ·S·n 2 (t/h) 式中:β----傾斜系數(shù),見表 1-2,φ----物料充填系數(shù),ρ----物料容重 t/m3,見表 1-3, D----直徑 m,S----螺距 m,n----轉(zhuǎn)速 r/min,見表 1-1。 充填系數(shù)一般為,流動性良好、輕度磨琢性粉狀和細(xì)粒狀物料取φ=0.45(如糧食),流動 性一般、中等磨琢性物料取φ=0.33(如煤、灰、水泥),極大磨琢性物料取φ=0.15(如爐渣、 河砂) 。 (2)螺旋直徑 由轉(zhuǎn)速及輸送量確定最小螺旋直徑,并滿足下列條件:對輸送塊狀物料,螺旋直徑 D 至 少應(yīng)為顆粒最大邊長的 10 倍,如果大顆粒的含量少時(shí),也可選用較小的螺旋直徑,但至少應(yīng) 為顆粒最大邊長的 4 倍。 (3)轉(zhuǎn)速 螺旋機(jī)的轉(zhuǎn)速不允許過大,否則被輸送的物料受到強(qiáng)離心作用,使輸送過程受到影響, 參照 JB/T7679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)每種規(guī)格有 4 種轉(zhuǎn)速供選用,見表 11-1。 (4)電機(jī)功率 P=0.9〔Q(λ·L+H)/367+D·L/20〕 N=K·P 式中:P----功率 kw,Q----輸送量 t/h,λ----運(yùn)行阻力系數(shù),L----螺旋長度 m,H---螺旋傾斜高度 m,D----螺旋直徑 m,N----電機(jī)功率 kw,K----功率系數(shù),P 與 K 的關(guān)系見表 1-4。 表 1-1 LS 型 GX 型 螺旋直徑 D 螺距 S 轉(zhuǎn)速 n 輸送量 Q 功率 Pd 功率 Pd 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 150 200 250 300 400 500 600 mm 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 140 120 90 90 m /h 2.2 7.6 11 22 1.6 2.8 3.2 5.3 120 90 3 mm r/min φ=0.33 l=10m l=30m kw 3 75 75 60 60 45 35 16 48 30 261 30 24.4 73.3 20 305 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458 8.4 60 11 60 15.3 25.9 36 45 45 35 174 9.4 kw 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 5.1 8.6 12 75 75 轉(zhuǎn)速 n r/min 輸送量 Q φ=0.33 m /h 功率 Pd 功率 Pd l=10m kw l=30m kw 1.9 5.7 9.3 18 1.0 1.3 1.8 2.1 1.5 2.3 3.0 4.5 90 75 60 60 29.1 52.9 69.8 125 2.9 7 45 4.1 8.9 45 4.7 6.8 14.1 16.5 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5 35 35 30 149 8.1 20 174 9.5 16 244 13.3 轉(zhuǎn)速 n r/min 輸送量 Q φ=0.33 m /h 功率 Pd 功率 Pd l=10m kw l=30m kw 3 1.4 4.8 7.4 15 0.9 1.2 1.6 1.9 1.2 2.2 2.6 3.8 75 60 45 45 21.8 39.6 54.3 97 2.5 5.4 35 17 2.1 4.4 3 3.4 6.8 35 4.3 9.2 30 5.4 16 30 24.4 28.6 39.9 20 16 13 199 11 轉(zhuǎn)速 n r/min 輸送量 Q φ=0.33 m /h 功率 Pd 功率 Pd l=10m kw l=30m kw 3 1.2 3.8 5.6 11 0.75 1.1 1.5 1.6 1.1 1.8 2.3 3.4 31.7 46.5 83.1 99.3 139 3.1 5.6 3.7 8 4.6 14 5.7 7.7 16.7 23.2 33 3 注:表中功率為水平布置,水泥λ=1.9,容重 1.13t/m ,(或散煤λ=3.4,容重 0.61t/m )。 表 1-2 傾 斜 角 β 0° 1 ≤5° 0.9 ≤10° 0.8 ≤15° 0.7 ≤20° 0.65 表 1-3 物料 Ρkg/m 3 小麥 玉米 670 720 散煤干塊 <12mm 640 散煤干塊 <75mm 610 散煤濕塊 <12mm 770 散煤濕塊 <75mm 770 飛灰 煙道 灰 面粉 水泥 爐渣 干 河砂 1360 610 850 590 1130 1010 φ λ 0.45 0.45 0.7 0.5 0.33 4.1 0.33 3.4 0.33 4.1 0.33 5.4 0.33 0.33 0.33 0.33 0.15 2.7 4.7 0.8 1.9 3 0.15 2.7 表 1-4 P(kw) K ≥5 1 4 1.2 3 1.4 2 1.6 1 2 0.6 2.4 0.4 2.6 0.2 3 0.1 4 驅(qū)動裝置: 二、常用 Y-ZQ 驅(qū)動裝置: 常用型號螺旋機(jī)一定轉(zhuǎn)速和功率對應(yīng)的減速器見表 11-5,常用驅(qū)動裝置地基尺寸見表 11-6 和下圖,地 腳螺栓用戶自備。 表 1-5 型 號 LS160 GX150 LS200 GX200 LS250 GX250 LS315 GX300 LS400 GX400 LS500 GX500 LS630 GX600 35,45,60,75 30,35,45,60 2.2,3,4 5.5,7.5,11 5.5,7.5 11,15 ZQ35 ZQ40 ZQ50 ZQ40 ZQ50 647 697 722 858 883 表 1-6 減速器 ZQ35 ZQ40 ZQ50 功率 kw 2.2,3,4 5.5 7.5 11 15 a 350 400 500 h 330 400 450 c 340 370 410 e 504 540 570 711 752 f 724 804 954 q 250 270 310 備注 35r/min 無 2.2,3,4kw 30r/min 無 5.5,7.5,15kw 45,60,75,90,120 2.2 , 3, 4 ZQ35 599.5 120r/min 僅 LS160 選用 轉(zhuǎn) 速 r/min 功率 kw 減速器 型號 b mm 備 注 三、安裝和調(diào)試: 安裝和調(diào)試: 1. 安裝、 (1) 本系螺旋輸送機(jī)用作給料時(shí), 推薦水平安裝。 對于粘性物料及含水量較大的物 料也可將下傾角增加到 15° (2) 安裝后的螺旋機(jī)葉片應(yīng)與殼體留有不小于 10mm 的游動間隙, 使物料順利輸送。 (3) 安裝后的螺旋機(jī)橫向應(yīng)水平,以免給料時(shí)物料向一側(cè)偏移。 (4) 按電氣原理圖接線,并進(jìn)行接地保護(hù)。 2. 調(diào)試: (1) 開車前應(yīng)檢查螺旋輸送機(jī)殼體內(nèi)是否有異物;檢查各緊固件是否完全緊固牢 靠;檢查電氣接線及絕緣是否良好。 (2) 試啟動,觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向是正確,則調(diào)換電機(jī)的任意相的接線。 (3) 開車觀察螺旋機(jī)是否穩(wěn)定,電流是否在額定值以內(nèi);聲音是否正常,給料量是 否符合要求。 四、使用和維護(hù) (1) 每次啟動后, 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間, 待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料, 應(yīng)保持加料均勻, 不得大量突增或過載運(yùn)行。 (2)如無特殊情況,不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加料后,待機(jī)殼內(nèi)物料基本卸空時(shí)再停 車。如滿載運(yùn)輸發(fā)生緊急停車后的啟動,必須先點(diǎn)動幾次或適量排除機(jī)殼內(nèi)的物料。 (3) 若有數(shù)臺輸送機(jī)組合成一條流水線,啟動時(shí)應(yīng)先開動最后一臺,然后逐臺往前開動, 停車順序相反。這也可采取電器連鎖控制。 (4)操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部件,特別螺旋葉片和驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無缺狀態(tài)。一旦 發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(如葉片嚴(yán)重變形或脫落、連接銷軸彎曲嚴(yán)重磨損等) ,應(yīng)及時(shí)修復(fù) 或更換。 (5) 運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機(jī)內(nèi),以免損傷設(shè)備或造成其他 事故。 (6) 注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑,螺旋輸送機(jī)各部位的潤滑,可參見下表。 (7)螺旋輸送機(jī)在一般情況下,半年小修一次,一年中修一次,三年大修一次。大修時(shí)螺旋 輸送機(jī)的全部零件都應(yīng)拆除清理,更換磨損零件。電動機(jī)、減速機(jī)按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求 進(jìn)行維護(hù)和修理。 (8) 輸送機(jī)屬季節(jié)性工作,在停機(jī)期間,應(yīng)對其進(jìn)行檢修、保養(yǎng),以避免銹蝕。 五、各部位潤滑 潤滑部位名稱 各轉(zhuǎn)動軸承 開式傳動鏈 齒輪減速器 電動機(jī) 潤滑材料 耐水潤滑脂 耐水潤滑脂 10#汽車機(jī)油 耐水潤滑脂 潤滑周期 500 小時(shí) 1.5 月 6月 6月 潤滑方法 用注油器或涂抹 涂抹 傾注 涂抹 六、螺旋輸送機(jī)的故障預(yù)防及排除 1.故障預(yù)防 部位 頭尾軸組 要做的工作 定期進(jìn)行潤滑油機(jī)械殘?jiān)治?井下更換軸組時(shí),要充分使新油進(jìn)入 軸承后才能運(yùn)行 每半年建議機(jī)頭尾軸組更換 減速器 1. 定期檢查油位 2. 定期檢查螺栓 3. 長期存放時(shí)應(yīng)定期轉(zhuǎn)動 4. 清除浮煤,提高散熱效果 5. 定期對潤滑油進(jìn)行機(jī)械殘?jiān)治?螺旋機(jī)殼 電動機(jī) 立即更換損壞的零部件 1. 保證旋向正確 2. 檢測一臺電機(jī)時(shí),必須斷電 1. 不允許在井下打開箱體 2. 不允許在油量不足或無油情況 下使用。 不允許做的事情 不允許帶病作業(yè) 2.故障及處理方法 故障 電動機(jī)啟動不 起來或啟動后 緩緩?fù)^D(zhuǎn) 電動機(jī)發(fā)熱 原因 1. 供電電壓太低 1. 負(fù)荷太大 2. 接觸有故障 1. 啟動過于頻繁 2. 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長 3. 電動機(jī)散熱狀況不好 4. 軸承缺油或損壞 措施 1. 提高供電電壓 1. 減輕負(fù)荷, 將殼內(nèi)的物料卸下 一部分 2. 檢查繼電器 1. 減少啟動次數(shù), 待各部位故障 消除后再啟動 2. 減輕負(fù)荷, 縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 間 3. 檢查電動機(jī)冷卻水是否暢通, 調(diào)節(jié)水壓達(dá)到要求值, 消除電 機(jī)上的雜物 4. 給軸承加油或更換軸承 電動機(jī)聲音不 正常 減速器漏油 1.單相運(yùn)轉(zhuǎn) 2.接線頭不牢 1. 密封件損壞 1. 減速器箱體結(jié)合面不嚴(yán),各軸承 蓋螺栓擰的不緊 減速器聲音不 正常 1. 2. 3. 4. 齒輪嚙合不好 軸承或齒輪過度磨損 減速器內(nèi)有金屬等雜物 軸承間隙過大 1.查單相原因 2.查接線柱 1. 換損壞的密封件 1. 擰緊結(jié)合面及各軸承蓋處的 螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊。 1. 調(diào)整齒輪嚙合情況 1. 更換磨損或損壞的齒輪和軸 承 2. 清除減速器內(nèi)的金屬等雜物 3. 調(diào)整好軸承軸向游隙 4. 修理或更換機(jī)件 1.按規(guī)定更換新潤滑油 2.去掉多余潤滑油 3.更換軸承 4.清除減速器周圍煤粉及雜物 1.按要求加足潤滑油 2.更換軸承 1.更換鏈條(成對更換) 2.更換鏈輪 5. 機(jī)件損壞 減速器油溫過 高 1.潤滑油牌號不合格或潤滑油不干 凈 2.潤滑油過多 3.軸承損壞 4.箱體外部被雜物或煤粉覆蓋 軸組溫度過高 刮板鏈卡在鏈 輪上 1.潤滑油注油不足 2.軸承損壞 1. 鏈條過度伸長 2.鏈輪過度磨損
       
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