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      星型卸料器和葉輪給料機(jī)的性能比較
       
      通常星型卸料的布局是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機(jī)等組成,星型卸料裝置又稱旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,星型卸料器等名稱

      YJD系列卸料裝置,又名電動卸灰閥(星型卸料器),它由電機(jī)、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部門組成。共有兩個系列,60種規(guī)格。出入口法蘭方形的為A型,圓形的為B型。

      星型卸料器(星型卸灰閥)是粉體工程專上的儲存、給料、定量供料、氣流運(yùn)送和除塵配置體系中排灰的緊張配置,袋式除塵器及旋風(fēng)除塵器出口都配有星型卸料器(或星型卸灰閥),將除塵器灰斗中粉塵及時排擠又包管除塵體系的密閉。此卸料器實(shí)用于粉狀物和顆粒狀物料,為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門普遍應(yīng)用。

      星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制,也可鑄造。接納鑄種造布局葉片耐磨性好,葉片與傳動軸鋼型連接布局緊湊事情可靠,輕便節(jié)能。事情原理:星型卸料器事情時,粉塵靠重力落入,彌漫上面和側(cè)面的星形葉片空格。葉片轉(zhuǎn)子由電動機(jī)議決減速機(jī)轉(zhuǎn)動軸發(fā)動,葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。

      這種卸塵器一樣平常都安置在除塵器灰斗下部,為包管連接處的精密不漏風(fēng),在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)每每連結(jié)(儲存)肯定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時,卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一壁每每是沒有粉塵的,以是容易使氛圍漏入。為了連結(jié)肯定高度的灰柱,而且不致卸空,最幸虧灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號辦法,并與卸塵閥的電動機(jī)創(chuàng)建連鎖。

      本機(jī)特點(diǎn): 1、布局緊湊,造型都雅,利用方便。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn),噪音低。 3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對付高溫、潤滑都有較大改進(jìn)。 4、本廠也可按用戶要求計劃制造。(支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動)。 5、本產(chǎn)品接納00號減速機(jī)專用潤滑脂,請定期查抄,加油

      GY系列剛性葉輪給料機(jī)產(chǎn)品概述:用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)、勻稱地喂送到下一配置中去。GY型剛性葉輪給料機(jī)普遍實(shí)用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料運(yùn)送體系作給料配置之用。

      GY系列剛性葉輪給料機(jī)是一種定量給料配置。本機(jī)配用擺線針減速機(jī),它議決減速機(jī)出軸直接與主軸剛性聯(lián)接,從而發(fā)動主軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪上裝有多少個葉輪片,其上裝有橡膠密封片,用壓板壓緊,密封片緊貼外殼內(nèi)壁。

      當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時,主軸、葉輪同時旋轉(zhuǎn),物料從上部料倉議決進(jìn)料口進(jìn)入葉輪槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機(jī)給粉量的調(diào)治是靠變化電磁調(diào)速異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來到達(dá)的。變速體系是由一級蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的。

      當(dāng)變速時由蝸桿付議決安置在同一主軸上的刮板,提供葉輪和測量葉輪帶著煤粉在提供葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到提供葉輪殼缺口處,落到測量葉輪內(nèi)的齒槽,測量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中,按此進(jìn)程就到達(dá)連續(xù)、勻稱給粉和警備停機(jī)時煤粉自流的目的。

      剛性葉輪給料機(jī)除了具有給料勻稱、布局緊湊、密封性能好運(yùn)轉(zhuǎn)可告外,還具有如下特點(diǎn):
      1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少,因此磨斲喪小,比一樣平常葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能成果;
      2、兩端軸承挑出本體之外,軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損,改老式的滑動軸承為滾動軸承,利用極為可靠。
       
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